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      首頁>塑膠技術>技術參數

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      發布時間:2018/2/8 來源:網絡文摘

      一、什么是薄壁注塑薄壁注塑成型技術也稱為薄壁塑件注塑成型技術。關于其定義有以下三種:流動長度與厚度之比L/T,即從熔體進入模具到熔體必須充填的型腔最遠點的流動長度L與相應平均壁厚T之比在100或者150以上的注塑為薄壁注塑;所成型塑件的厚度小于1mm,同時塑件的投影面積在50c㎡以上的注塑成型方法;所成型塑件的壁厚小于1mm(或1.5mm),或者t/d(塑件厚度t、塑件直徑d、針對圓盤型塑件)在0.05以下的注塑成型定義為薄壁注塑成型。由此可看出,薄壁注塑成型定義的臨界值也將發生變化,它應該是一

      發布時間:2018/2/6 來源:網絡文摘

      玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。一般的來說,大部分的玻纖增強材料多用在產品的結構零件上,是一種結構工程材料;如:PPABSPA66PA6PCPOMPPOPETPBTPPS優點:1.玻纖增強以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多,尤其是尼龍類塑料;2.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動,因此,增強塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高;3.玻纖增強以后,增強塑料不會應力開裂,同時,塑料的抗

      發布時間:2018/2/5 來源:網絡文摘

      一、硅酮母粒的功能及應用領域1、硅酮母粒的功能有效提高改善加工性能,高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數,提高滑爽性,減少加工能耗,提高生產效率,延長加工設備使用壽命。改善顏填料的分散性,具有良好的穩定性和非遷移性。有效提高塑料的熔融速率和變形性,降低黏度改善塑化,防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性,增加伸長率和懸梁沖擊強度。配合有機金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、季戊四醇的混合物等共混,既能與基材聚合,又與有機硅聚合物發

      發布時間:2018/2/2 來源:網絡文摘

      廢舊塑料加工過程中會發散出令人不愉快的氣味,為了未來消除這些氣味以滿足環境的需求,廢塑料的生產加工者們長期以來都致力于消除或減少這些氣味。本文就減少塑料氣味的方法進行了簡要的總結。1、加入吸附劑在塑料中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),即可起到去除材料氣味的作用。沸石具有大量的結晶空洞,這些空洞可以捕捉那些具有氣味的氣體小分子。分子吸附劑已經成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物。分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽,這

      發布時間:2018/2/1 來源:網絡文摘

      TPE注塑件出現表面問題,原因之一是原料的品質差,和配方分散不均勻也有關系,其次也和注塑過程的一些參數設置有關。1、白化現象:指穩定劑等配合劑遷移至成型品表面,其表面像噴上粉一樣呈現出一種白色現象。原因:主要是由于穩定劑過量配合或與聚合物不相容而引起的,不相容則可以加入南京塑泰相關的相容劑來解決。應選擇與聚合物相容性良好的穩定劑或將穩定劑的用量控制在最佳的范圍。其次,更換成相對分子質量高的穩定劑也是十分有效的。另外,也有通過遷移至成型品表面發揮其功能的穩定劑。例如,抗靜電劑、潤滑劑等。對這種穩定

      發布時間:2018/1/30 來源:網絡文摘

      塑料件是兒童安全座椅很大一個組成部分,塑料件質量的好壞決定了其在發生事故時是否會出現斷裂的況。兒童座椅塑料模具在加工過程中,主要分為注塑和吹塑兩種工藝,這兩種工業分別是怎樣的呢?我們一起來看一下。1、材質目前市面上流通的安全座椅主要分為2種:注塑:簡稱PP吹塑:簡稱HDPE55022、結構注塑:1)注塑件結構比較復雜(2)適用做結構比較復雜的產品(3)由于注塑件只有單層壁厚,強度一般是不夠的,所以一般都在注塑件里增加鐵件,增加座椅的強度吹塑:(1)吹塑件結構比較簡單(2)適用于結構比較簡單產品(

      發布時間:2018/1/29 來源:網絡文摘

      高性能樹脂、特種橡膠及彈性體成為發改委重點規劃產品。高性能樹脂(一)工程塑料1.聚碳酸酯:具有高透明性、耐沖擊性和尺寸穩定性,2mm薄板可見光透過率達90%,熔程220~240℃。光氣法工藝的單套裝置規模達到6萬噸/年;非光氣法工藝的單套裝置規模達到10萬噸/年。2.聚苯硫醚:具有優良的熱穩定性、化學穩定性及電性能等,重均分子量≥40000,結晶熔點≥280℃,玻璃化溫度≥90℃。單套裝置規模達到萬噸級/年。3.特種聚酯及關鍵單體:包括PCT(聚對苯二甲酸環己烷二甲醇酯)及共聚物PETG(聚對苯

      發布時間:2018/1/26 來源:網絡文摘

      在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:·注塑設備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。·注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調試:·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高·給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應與色母粒制造廠商聯系解決。使用某種色母后,制品顯得較易破裂,這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互

      發布時間:2018/1/24 來源:網絡文摘

      1、橡膠相玻璃化溫度對ASA沖擊強度影響根據共聚合的橡膠相種類的不同,ASA的同系物有ABS、AES(乙烯-丙烯共聚橡膠作為橡膠主鏈)。研究表明,低Tg的橡膠相對SAN具有更好的沖擊效果,幾種橡膠相的Tg如下:因此,在相同的橡膠含量下,常溫沖擊強度的順序為ABS>AES>ASA,在耐低溫沖擊方面,也是ABS最優,AES其次,ASA較差。2、橡膠接枝率對ASA性能的影響ASA樹脂的增韌機理主要是通過誘發銀紋而吸收沖擊能量,影響銀紋產生的關鍵因素在SAN與橡膠相的界面結合力,界面結合力弱

      發布時間:2018/1/23 來源:網絡文摘

      成型產品外觀、尺寸、配合1、產品表面不允許缺陷:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。2.、熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長度小于15mm,熔接痕強度并能通過功能安全測試。3、收縮:外觀面明顯處不允許有收縮,不明顯處允許有輕微縮水(手感不到凹痕)。4、一般小型產品平面不平度小于0.3mm,有裝配要求的需保證裝配要求。5、外觀明顯處不能有氣紋、料花,產品一般不能有氣泡。6、產品的幾何形狀,尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)

      發布時間:2018/1/22 來源:網絡文摘

      在擠出機的擠出過程中,熔融物料通過過濾網被輸送給模具。過濾網使物料得到過濾,并能改進物料的混合效果。但是,過濾網也能使工藝過程產生波動,導致背壓和熔融物料溫度上升,有時還會減少。擠出機的過濾網被固定在一個多孔或槽的保護板上,這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網所產生的壓力較小,隨著壓力的增加,過濾網上所截留的樹脂中的雜質數量就變多,從而阻塞過濾網。1、過濾網會影響熔融物料的溫度當更換阻塞的過濾網時,壓力會突然下降,熔融物料的溫度也可能會下降,從而造成產品的尺寸發生變化。為了保持產品的

      發布時間:2018/1/18 來源:網絡文摘

      在將塑料粒子轉變為塑料制品的成型過程中,塑料往往受到高溫、高壓作用,在高剪切速率下流動成型,不同的成型條件和工藝,會對制品質量帶來不同影響,注塑成型有塑料原料、注塑成型機、模具和注塑成型工藝四個方面組成。如塑料原料正確選定,注塑機的技術參數和模具結構均符合注射成型條件要求,哪加工制品質量優劣直接與注射成型工藝有關。制品的質量有內材質量和外觀質量,內材質量主要是機械強度,而內應力的大小直接影響制品機械強度高低,產生內應力主要原因有制品結晶度和塑料成型中分子的取向性等決定的。制品外觀質量就是制品表面

      發布時間:2018/1/16 來源:網絡文摘

      聚丙烯(PP)是最輕的通用塑料,因其綜合性能優異,生產成本低,廣泛的用于家電、包裝、化工及汽車等領域。尤其是在汽車領域,隨著輕量化趨勢的發展,低密度的聚丙烯更是受到汽車廠家的青睞。在汽車領域,改性聚丙烯應用的發展有以下幾個趨勢。長玻纖增強聚丙烯材料長玻纖增強聚丙烯復合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一,尤其是在汽車用塑料中。聚賽龍LFT-PP,即長玻纖增強聚丙烯材料,比重在2.0以內,相比鋼的7.6、銅的8.4、鋁的2.7,減重效果都要明顯很多。LFT-PP的性能也非常好,在120

      發布時間:2018/1/15 來源:網絡文摘

      塑料產品,因其外觀的“多姿多彩”備受市場青睞,尤其是在塑料玩具行業。然而,塑料產品外觀質量取決于塑料產品中的色料與助劑。全國領先的質量提升技術服務機構ICAS英格爾分析測試技術實驗室介紹,從配方分析的角度來改善塑料產品質量是重要的技術手段。塑料配方中的色母粒所用色料,色母粒技術上必須注意色料跟塑料原料、助劑之間的搭配關系,色料不能跟樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等,也就是說,色母粒不能參跟各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,因此不能在聚酯中加入碳黑色料。ICAS英

      發布時間:2018/1/12 來源:網絡文摘

      我們知道,主流道、分流道和澆口的作用是將塑料熔體從注射成型機噴嘴中輸送至各個型腔。澆注系統凝料可以粉碎后再回用,這是確實的,但盡管如此,由于凝料的存在就意味著注射成型機生產力的降低,因為澆注系統部分的物料也必須在注射成型機的機筒里塑化。就較小的塑件來說,澆注系統凝料可能占實際注射量的50或者更多一些。主流道主流遭可看作是噴嘴的通道在模具中的延續。在單型腔模具中,主澆道直接通向塑件的澆口稱為直澆口。單型腔注射模具的生產力通常是由主流道的冷卻時間決定的。除了對主流道襯套提供足夠的冷卻外,主流道襯套上

      發布時間:2018/1/10 來源:網絡文摘

      亞克力制品在加工注塑成型時一般會出現翹曲、變形、氣泡、龜裂、皺招及麻面、縮坑、溢邊、熔接痕、燒傷、銀線、噴流紋等缺陷的現象。其中出現翹曲時我們應采處什么樣的解決辦法呢?龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷,產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。殘余應力引起的龜裂殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:由于直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產生在直澆口附

      發布時間:2018/1/9 來源:網絡文摘

      1.銀絲問題銀絲不良是PC/ABS材料最常見的問題,銀絲又稱銀紋、水花、料花等,是在制品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現象。主要原因是因為氣體的干擾,其中產生的氣體又主要分為三種成分:空氣:熔膠及射出階段卷入的空氣;水分:材料本身含有的水分;裂解氣:高溫水解/熱分解產生的氣體。解決方法:首先檢查材料是否干燥充分,在確認材料干燥充分后,再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時,注塑銀絲不良還與模具排氣有關。2.流動痕問題流動痕是物料在注射時產生的,原因是物料流動性不良,流動痕與銀紋不同,它

      發布時間:2018/1/8 來源:網絡文摘

      澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來說,澆口截面要小,長度要短,因為只有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便于塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。1.澆口位置需要滿足的要求外觀要求(澆口痕跡,熔接線)產品功能要求模具加工要求產品的翹曲變形澆口容不容易去除成型工藝易掌控2.對生產和功能的影響流長決定射出壓力,鎖模力,以及產品填不填的滿流長縮短可降低射出壓力及鎖模力。澆口位置會影響保壓壓力,保壓壓力大小,保壓壓力是否平衡,將澆口遠離產品受力位置(如

      發布時間:2018/1/4 來源:網絡文摘

      聚乙烯為典型的熱塑性塑料,是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經擠出造粒的蠟狀顆粒料,外觀呈乳白色。其分子量在1萬一l0萬范圍內。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力學性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點為100-130C,其耐低溫性能優良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能,但使用溫度在80~110℃。聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下,會發生老化,變色、龜裂、變脆或粉化,喪失其力學性能。在成型加工溫度下

      發布時間:2018/1/2 來源:網絡文摘

      一、背壓的形成在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒前端,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓。背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥,調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動機的螺桿后移速度(阻力)是由AC伺服閥控制的。二、適當調校背壓的好處1、能將炮筒內的熔料壓實,增加密度,提高射膠量

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